1、高精度鋁型材切割機的使用環(huán)境；

為了提高智能高精度鋁型材切割機的使用壽命，一般要求避免陽光直射等熱輻射，避免過濕、粉塵過多或氣體腐蝕。自動智能高精度鋁型材切割機應(yīng)遠離高精度鋁型材切割機，如沖床、鍛造高精度鋁型材切割機等。

2、良好的電源保證；

為避免電源波動大（大于±10%)和可能的瞬時干擾信號，智能高精度鋁型材切割機一般采用專線供電(如智能高精度鋁型材切割機從低壓配電室單獨使用)或增加穩(wěn)壓裝置，可以減少供電質(zhì)量和電氣干擾的影響。
3、制定有效的操作規(guī)程；

在智能高精度鋁型材切割機的使用和管理中，應(yīng)制定一系列切實有效的操作程序，嚴(yán)格按照操作說明書執(zhí)行。例如，潤滑、維護、合理使用和標(biāo)準(zhǔn)化的交接系統(tǒng)是智能高精度鋁型材切割機使用和管理的主要內(nèi)容。制定和遵守操作程序是確保智能高精度鋁型材切割機安全運行的重要措施之一。實踐證明，許多故障可以通過遵守操作程序來減少。

4、智能高精度鋁型材切割機不宜長期封存；

購買智能高精度鋁型材切割機后，應(yīng)充分利用，特別是投入使用的第一年，盡快暴露容易出現(xiàn)故障的薄弱環(huán)節(jié)，并在保修期內(nèi)消除。在加工過程中，盡量減少智能高精度鋁型材切割機主軸的啟閉，以減少離合器、齒輪等設(shè)備的磨損。當(dāng)沒有加工任務(wù)時，智能高精度鋁型材切割機也應(yīng)定期通電，最好每周通電1~2次，每次空運行約1小時，利用高精度鋁型材切割機本身的熱量降低機器濕度，使電子元件不潮濕，也能及時發(fā)現(xiàn)電池電量不足報警，防止系統(tǒng)設(shè)置參數(shù)丟失。