設(shè)備出現(xiàn)打料的現(xiàn)象一般是什么原因造成的呢？常規(guī)設(shè)備都會(huì)出現(xiàn)打料的現(xiàn)象何況任意角度切鋁機(jī)呢？但是每臺(tái)設(shè)備的構(gòu)造不相同，所以設(shè)備切割的時(shí)候打料的原因也不相同，造成打料的主要原因是由以下幾個(gè)造成：

1、鋸片的質(zhì)量問題。如果說鋸片廠家在做的時(shí)候鋸片應(yīng)力沒有做好，鋸片在切得時(shí)候由于高速旋轉(zhuǎn)就會(huì)存在偏擺的情況，這樣鋸片就容易出現(xiàn)打料的現(xiàn)象

2、鋸片潤(rùn)滑不夠?qū)е落徠充X，鋸片鋼板上粘鋁發(fā)熱也會(huì)導(dǎo)致鋸片打料，但很快鋸片就切不動(dòng)了報(bào)廢了

3、材料沒有壓緊，鋸片在切割過程中，材料發(fā)生輕微的位移，就在會(huì)回刀的過程中鋸片打到材料

4、裝鋸片的時(shí)候沒有清理法蘭盤，法蘭盤上有鋁屑沒有清理掉，鋸片裝上去后就會(huì)偏擺很嚴(yán)重

5、裝鋸片的主軸軸承磨損嚴(yán)重，這個(gè)時(shí)候主軸跳動(dòng)比較大，就會(huì)導(dǎo)致鋸片偏擺嚴(yán)重

6、還有一種可能就是設(shè)備的臺(tái)面不平，這個(gè)情況也是會(huì)有的，臺(tái)面不平的話就會(huì)導(dǎo)致材料在切斷后放生位移，導(dǎo)致鋸片回刀的時(shí)候刮料，尺寸就跑偏了

7、在任意角度切鋁機(jī)出廠的時(shí)候，控制切割型材的導(dǎo)軌精度沒有調(diào)好，前后存在偏差，導(dǎo)致鋸片走刀不是直線，這樣的話也容易打料

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